錘式破碎機的軸承鎖定有四個主要原因具有彈性和韌性

 在生産過程中，錘式破碎機的軸會被卡住，如何解決？ 錘式破碎機的軸承鎖定有四個主要原因：1.組裝(zhuāng)不正确；  2.油封問題；  3.差距問題；  4.潤滑問題。 具體(tǐ)解決方案，豫南集團豫礦機械設備為(wèi)您解答(dá)

  錘式破碎機是一種以沖擊形式破碎物(wù)料的設備，分(fēn)為(wèi)單轉子和雙轉子兩種。 它是破碎破碎機的一部分(fēn)，可(kě)直接破碎粒徑在600-1800毫米至25或更小(xiǎo)的材料。 錘式破碎機适用(yòng)于水泥，化工，電(diàn)力，冶金和其他(tā)工業領域的中等硬度物(wù)料的破碎。 壓碎的物(wù)料為(wèi)煤，鹽，白垩，石膏，磚，石灰石等。 它也可(kě)用(yòng)于破碎木(mù)材，紙張和破碎的石棉水泥的廢料，這些纖維結構堅固，具有彈性和韌性，可(kě)回收石棉纖維等。 錘式破碎機不僅可(kě)以用(yòng)于破碎生産線(xiàn)，制砂生産線(xiàn)，還可(kě)以用(yòng)于選礦生産線(xiàn)的圓錐破碎機。

 在礦山生産中使用(yòng)的破碎機中，經常會有錘子和破碎的軸承鎖住，那麽錘子破碎的軸承鎖又是什麽？

 所謂軸承鎖緊，是指軸承在運行過程中産生大量的熱量，不能(néng)在短時間内散發熱量，導緻軸承溫度急劇上升，然後将軸承鎖緊。 這種現象在設備檢修和生産服務(wù)場所非常普遍。 軸承發熱的具體(tǐ)原因如下：

一，組裝(zhuāng)不當

 1.組裝(zhuāng)軸承時，軸承外圈和軸承座孔或軸承内圈和軸的配合不正确。

 在組裝(zhuāng)過程中，不打磨内孔，并測量尺寸，然後更換新(xīn)軸承進行組裝(zhuāng)。 測試後，溫度升高過高。 當去除檢測量時，發現軸承容納孔已經變形，從而軸承的外圈部分(fēn)被擠壓，導緻軸承的徑向間隙小(xiǎo)，并且滾動元件不均勻地旋轉并且滾動軸承 磨損加劇。 軸承的内圈和軸太大，軸承的内圈随滾動元件和軸一起旋轉，并且摩擦力導緻軸承産生熱量和振動。

 2.組裝(zhuāng)過程中軸承加熱溫度控制不當。

 如果軸承加熱器的溫度在加熱過程中過高，則會導緻回火，并且硬度和精(jīng)度會降低，從而使軸承溫度升高，從而加劇軸承的磨損和損壞。

 3.組裝(zhuāng)過程中軸承間隙調整不當。

 在實際工作(zuò)中，許多(duō)安(ān)裝(zhuāng)有時隻能(néng)通過手工調試，并且間隙太大或太小(xiǎo)而無法滿足生産需求。 如果軸向間隙太小(xiǎo)，則可(kě)能(néng)導緻軸承發熱，加速點蝕，甚至導緻滾動體(tǐ)被卡住或膠粘。 如果軸向間隙太大，動副的沖擊力會增加，而剛性會降低，這将導緻操作(zuò)。 異常，甚至導緻劇烈振動或籠子損壞。

 二，油封問題

 油封是用(yòng)于密封機械設備中的旋轉軸的油封元件，并且腔體(tǐ)基本上是固定的，因此油封也稱為(wèi)旋轉軸唇形密封。環。 對于帶有輔助唇的油封，輔助唇起到防塵作(zuò)用(yòng)，可(kě)防止雜質(zhì)侵入，從而延長(cháng)油封的壽命，但輔助唇通常潤滑不良且摩擦力大，導緻油封 幹燥并損壞，因此在安(ān)裝(zhuāng)唇封時請務(wù)必在唇上注脂。

 三，差距問題

 在組裝(zhuāng)過程中，如果不仔細檢查墊片的尺寸并進行組裝(zhuāng)測試，則溫度将在一段時間後迅速升高。 軸承的外圈尺寸由端蓋和軸承座擋塊确定。 減小(xiǎo)隔圈的尺寸，用(yòng)圓螺母調節内圈的尺寸，然後将軸承壓縮，軸承的軸向間隙會變小(xiǎo)，在運行中會産生熱量。

 四，潤滑問題

 軸承中的油脂不應過多(duō)。 如果脂肪過多(duō)，則摩擦扭矩會增加，軸承溫度也會升高。 如果脂肪量太少，将無法獲得可(kě)靠的潤滑，并且會發生幹摩擦。 一般而言，加脂的合适量為(wèi)軸承中總空隙體(tǐ)積的1/3至1/2。 因此，有必要根據使用(yòng)要求定期塗抹适量的潤滑脂。