燃煤火電(diàn)廠低溫靜電(diàn)除塵技(jì )術及其應用(yòng)介紹

根據現在環境保護觀念的提升也為(wèi)了适應逐漸嚴格的環保标準要求，目前對于燃煤火電(diàn)廠除塵系統超低排放升級的技(jì )術主要包括脫硫前的增效幹式除塵技(jì )術和脫硫後的濕式靜電(diàn)除塵技(jì )術。

以為(wèi)您介紹低溫靜電(diàn)除塵技(jì )術及其應用(yòng)。

一、增效幹式除塵技(jì )術

幹式除塵技(jì )術主要包括靜電(diàn)除塵、袋式除塵和電(diàn)袋複合除塵技(jì )術。其中靜電(diàn)除塵技(jì )術具有處理(lǐ)煙氣量大、除塵效率高、設備阻力低、适應煙溫範圍寬、使用(yòng)簡單可(kě)靠等優點，已經應用(yòng)在我國(guó)80%以上的燃煤機組。
針對電(diàn)除塵的增效技(jì )術包括:低低溫電(diàn)除塵、旋轉電(diàn)極式電(diàn)除塵、微顆粒捕集增效、新(xīn)型高壓電(diàn)源技(jì )術等。通過增效的幹式除塵技(jì )術，輔以濕法脫硫的協同除塵，在适宜煤質(zhì)條件下，能(néng)實現煙囪出口煙塵排放濃度低于10mg/m3。這裏重點對低低溫靜電(diàn)除塵技(jì )術及其應用(yòng)進行介紹：
低低溫靜電(diàn)除塵技(jì )術通過低溫省煤器或氣氣換熱器使電(diàn)除塵器入口煙氣溫度降到90～100℃低低溫狀态，除塵器工作(zuò)溫度在酸露點之下，具有以下優點:
1、煙氣溫度降低，煙塵比電(diàn)阻降低，能(néng)夠提高除塵效率;
2、煙氣溫度降低，煙氣量下降，風速降低，有利于細微顆粒物(wù)的捕集;
3、煙氣餘熱利用(yòng)，降低煤耗;
4、煙氣中SO3冷凝并粘附到粉塵表面，被協同脫除;
5、對于後續濕法脫硫系統，由于煙溫降低，脫硫效率提高，工藝降溫耗水量降低。

二、濕式靜電(diàn)除塵技(jì )術及除塵工作(zuò)原理(lǐ)

濕式靜電(diàn)除塵技(jì )術通常用(yòng)于燃煤電(diàn)廠濕法脫硫後飽和濕煙氣中顆粒物(wù)的脫除。要實現煙塵濃度低于5mg/m3的超低排放，一般情況下需要配套濕式靜電(diàn)除塵技(jì )術。
濕式靜電(diàn)除塵工作(zuò)原理(lǐ)是
煙氣被金屬放電(diàn)線(xiàn)的直流高電(diàn)壓作(zuò)用(yòng)電(diàn)離，荷電(diàn)後的粉塵被電(diàn)場力驅動到集塵極，被集塵極的沖洗水除去。與電(diàn)除塵器的振打清灰相比，濕式靜電(diàn)除塵器是通過集塵極上形成連續的水膜高效清灰，不受粉塵比電(diàn)阻影響，無反電(diàn)暈及二次揚塵問題;中國(guó)供熱信息網了解到且放電(diàn)極在高濕環境中使得電(diàn)場中存在大量帶電(diàn)霧滴，大大增加亞微米粒子碰撞帶電(diàn)的機率，具有較高的除塵效率。濕式靜電(diàn)除塵技(jì )術突破了傳統幹式除塵器技(jì )術局限，對酸霧、細微顆粒物(wù)、超細霧滴、汞等重金屬均具有良好的脫除效果。

濕式靜電(diàn)除塵主要技(jì )術特點：

單體(tǐ)處理(lǐ)煙氣量較小(xiǎo)，一般不超過5萬m3/h，設計煙氣流速較低，一般為(wèi)1m/s左右，電(diàn)極多(duō)采用(yòng)PV或FRP材質(zhì)。随着濕式靜電(diàn)技(jì )術的進一步發展，其應用(yòng)領域和功能(néng)也不斷拓展，加之在傳統脫硝、脫硫、除塵技(jì )術均已達一定水平，濕式靜電(diàn)在細顆粒物(wù)、超細霧滴、SO2、NOx、Hg等霧霾前體(tǐ)污染物(wù)進一步協同控制和深度淨化上被寄予更多(duō)預期，這也是今後發展的趨勢。

三、煙塵超低排放技(jì )術路線(xiàn)

為(wèi)了減少煙氣中的煙塵，為(wèi)實現低于5mg/m3的超低排放，除了采用(yòng)增效幹式除塵技(jì )術和單塔雙循環協同除塵之外，還配套濕式靜電(diàn)除塵器。
煙氣通過低低溫電(diàn)除塵脫除大部分(fēn)粉塵、部分(fēn)SO3和顆粒汞，同時通過煙氣餘熱的回收利用(yòng)，節約電(diàn)煤消耗，降低煙溫和煙氣量，使後續濕法脫硫節水、提效，緩解“石膏雨”現象;然後通過濕式靜電(diàn)除塵，一方面使得煙氣含塵量達到超低排放要求，另一方面對SO3、重金屬、NH3等多(duō)污染物(wù)協同淨化，并有效減少“石膏雨”;此外濕式深度淨化裝(zhuāng)置作(zuò)為(wèi)系統的治理(lǐ)單元，還可(kě)根據需要對SO2或NOx進行調控，通過添加脫硫液或脫硝液的方式，實現其深度淨化。