淺談火力發電(diàn)廠脫硫廢水零排放處理(lǐ)技(jì )術

 我國(guó)是以煤炭資源為(wèi)基礎進行電(diàn)能(néng)轉換的大國(guó)，2014年底，火力發電(diàn)廠占能(néng)源結構的70%。電(diàn)廠對燃煤進行脫硫處理(lǐ)時，就會産生廢水，這些廢水如果不能(néng)及時的進行處理(lǐ)，将會對生态環境帶來破壞。因而本文(wén)正是基于這一背景，分(fēn)析了燃煤電(diàn)廠脫硫廢水的形成機理(lǐ)和危害;探讨了燃煤電(diàn)廠脫硫廢水自身的特點及燃煤電(diàn)廠脫硫廢水的零排放處理(lǐ)工藝;最後對全文(wén)進行了簡單的總結。

1形成機理(lǐ)及危害

為(wèi)了更好地确保脫硫廢水得到及時高效的處理(lǐ)，作(zuò)為(wèi)燃煤電(diàn)廠必須結合其形成機理(lǐ)，分(fēn)析其帶來的危害，具體(tǐ)分(fēn)析如下。

1.1形成機理(lǐ)。燃煤電(diàn)廠在對原煤進行脫硫時，由于主要采用(yòng)石灰石與石膏濕法進行脫硫，脫硫時的廢水一般是從脫硫塔排放出來，在脫硫過程中，由于煤經過燃燒、石灰石經過溶解，會形成大量的煙氣、雜質(zhì)和懸浮物(wù)，而這就會導緻水被污染，加上采用(yòng)該脫硫技(jì )術能(néng)有效的将煙氣中二氧化硫去除，同時生産硫酸鈣和亞硫酸鈣，能(néng)有效的将漿液中的F-和cl-以及灰塵顆粒的濃度降低，減少給系統帶來的危害，而為(wèi)了确保在脫硫時脫硫設備的平衡，就需要将産生的廢水排除，而脫硫廢水中的亞硫酸鹽、硫酸鹽、懸浮物(wù)和重金屬等均會對環境帶來污染，隻有切實加強對其的處理(lǐ)，才能(néng)實現脫硫廢水零排放。

1.2危害。脫硫廢水如果得不到及時高效的處理(lǐ)，勢必會對環境帶來破壞，這是因為(wèi)脫硫廢水中所含的污染物(wù)均是對環境污染最大的污染源之一，隻有加強對其的處理(lǐ)，才能(néng)減少其對環境帶來的危害，不僅能(néng)有效的保護環境，還能(néng)有效的确保電(diàn)廠的社會效益和經濟效益。其帶來的危害是影響當地生态環境的平穩，降低企業自身的社會公信力等，所以必須引起企業的高度重視。

2特點

通過上述分(fēn)析，我們對燃煤電(diàn)廠脫硫廢水的形成機理(lǐ)及其帶來的危害有了一定的認識，因而為(wèi)了實現脫硫廢水零排放，作(zuò)為(wèi)燃煤電(diàn)廠必須認真分(fēn)析和總結脫硫廢水的特點，才能(néng)更好地采取相應的工藝，切實加強對其處理(lǐ)，具體(tǐ)而言，其特點如下：

2.1成分(fēn)複雜且水質(zhì)變化大。燃煤經過燃燒以及煙氣吸收之後，脫硫産生的廢水的成分(fēn)将會發生較大的變化，不僅含有多(duō)種重金屬離子，而且其成本較為(wèi)複雜，加上發電(diàn)設備在不斷的運行中，脫硫廢水水質(zhì)也會發生較大的變化，導緻脫硫廢水被進一步的污染。

2.2具有較強的腐蝕性。因為(wèi)脫硫廢水中的成分(fēn)較為(wèi)複雜，并含有很(hěn)多(duō)酸性的雜質(zhì)，因而其腐蝕性往往較強，而這回對設備和管道帶來腐蝕性，一旦腐蝕就會導緻廢水洩漏和機械故障的出現，所以必須引起高度的重視。此外，燃煤廢水中的鈣離子和鎂離子等的含量較大，而且往往硫酸鈣處理(lǐ)飽和狀态，當溫度升高之後，就會導緻設備結垢，進而導緻其使用(yòng)壽命被影響。

2.3重金屬離子。煤炭中含有多(duō)種痕量重金屬元素，如Cr、Ni、Hg、As、Pb等，這些重金屬元素有少部分(fēn)以氣體(tǐ)形态存在于煙氣中。少部分(fēn)重金屬元素随煙氣進入到了吸收塔中，從而在煙氣與漿液的接觸過程中溶解到漿液中。同時，石灰石中也存在重金屬元素，如Hg和Cd等也會進入到脫硫廢水中。許多(duō)重金屬離子都有相當大的毒性，對動植物(wù)的生命活動造成很(hěn)大危害。因此，國(guó)内外均十分(fēn)重視含有重金屬的廢水治理(lǐ)。

3燃煤電(diàn)廠脫硫廢水零排放處理(lǐ)工藝分(fēn)析

通過上述分(fēn)析，我們對燃煤電(diàn)廠脫硫廢水的形成機理(lǐ)、帶來的危害及特點有了一定的認識，那麽我們應如何加強對其的處理(lǐ)以實現脫硫廢水的零排放呢(ne)?筆(bǐ)者認為(wèi)主要應采取以下技(jì )術加強對其的處理(lǐ)。

3.1燃煤電(diàn)廠脫硫廢水零排放處理(lǐ)工藝流程

3.1.1中和技(jì )術。在對燃煤電(diàn)廠脫硫廢水進行中和處理(lǐ)時，應在緊密結合實際發電(diàn)情況的前提下，及時的在混合池中注入廢水，并在廢水中注入堿性化學(xué)試劑或石灰石，達到調整脫硫廢水pH值的目的，并在此基礎上對其進行酸堿中和處理(lǐ)，達到去除離子的目的。

3.1.2重金屬分(fēn)離技(jì )術。由于在對脫硫廢水進行中和處理(lǐ)後生成了重金屬的氫氧化物(wù)，若脫硫廢水的pH值超過9，那麽其生産的氫氧化物(wù)就難以溶解，并形成難溶的酸性物(wù)質(zhì)，而為(wèi)了分(fēn)離這些金屬離子，就需要采用(yòng)重金屬分(fēn)離技(jì )術，一般就是在脫硫廢水中摻加有機劉話務(wù)員，從而形成難溶的硫化物(wù)質(zhì)，進而将脫硫廢水中的重金屬離子去除。

3.1.3絮凝處理(lǐ)技(jì )術。在做好上述工作(zuò)的基礎上，就應采用(yòng)絮凝技(jì )術對廢水進行處理(lǐ)，在處理(lǐ)過程中，主要是去除肺水中的膠體(tǐ)，在實際處理(lǐ)時，主要将氯化鐵作(zuò)為(wèi)絮凝劑，并将其加入脫硫廢水之中，為(wèi)了更好地确保其得到有效的處理(lǐ)，還用(yòng)在出口加入一定的助凝劑，能(néng)有效的将膠體(tǐ)變成絮狀物(wù)，從而加速其沉澱處理(lǐ)，同時還能(néng)有效的處理(lǐ)脫硫廢水的懸浮物(wù)，為(wèi)綜合處理(lǐ)奠定堅實的基礎。

3.1.4沉澱處理(lǐ)技(jì )術。在做好上述工作(zuò)的基礎上，就應及時的轉移剩餘廢水到其他(tā)的設備，并對廢水的實際處理(lǐ)情況進行觀察，一般經過上述處理(lǐ)後，其底部會沉積絮凝狀的污泥，再利用(yòng)壓濾機對其進行壓濾的基礎上，對沉澱物(wù)進行固液分(fēn)離操作(zuò)，在實際操作(zuò)時，還應對處理(lǐ)後的廢水進行pH值和懸浮物(wù)含量的檢查，隻有達标之後才能(néng)利用(yòng)淨化泵将其排除，若不達标，則應按照上述工藝技(jì )術對其進行再次淨化，直到達标，不僅有助于水資源利用(yòng)率的提升，還能(néng)有效的強化環保成效。

3.2需要注意的幾點問題。

一是在廢水處理(lǐ)過程中，應緊密結合脫硫廢水的特點，針對性的确定處理(lǐ)方法，才能(néng)更好地分(fēn)離脫硫廢水中的各種雜質(zhì)。因此，在實際處理(lǐ)中，主要采取絮凝沉澱技(jì )術與綜合處理(lǐ)技(jì )術相結合的方式進行處理(lǐ)，及時的排除廢水中的有害物(wù)質(zhì)，但是廢水中是鈉離子和鈣離子難以去除，加上脫硫過程中需要處理(lǐ)的廢水較大，所以脫硫的成本較大，這就需要發電(diàn)企業切實加強對工業技(jì )術的改進和完善。

二是在對現有的處理(lǐ)技(jì )術進行改進時，應緊密結合企業實際的需要，做到循序漸進，才能(néng)更好地吸收和轉換各種新(xīn)型的處理(lǐ)技(jì )術，并将其與常規技(jì )術進行綜合處理(lǐ)和完善的基礎上，應在預處理(lǐ)和深處理(lǐ)兩個階段對其進行沉澱處理(lǐ)，在預處理(lǐ)階段中，要對脫硫廢水進行兩次混凝沉澱處理(lǐ)，而深處理(lǐ)階段分(fēn)為(wèi)結晶單元蒸發和對産物(wù)進行分(fēn)離幹燥包裝(zhuāng)，可(kě)以實現脫硫廢水處理(lǐ)的零排放，在燃煤電(diàn)廠的實際生産中脫硫廢水零排放處理(lǐ)技(jì )術具有長(cháng)遠(yuǎn)的發展前景。

結語

綜上所述，對燃煤電(diàn)廠脫硫廢水零排放處理(lǐ)工藝進行分(fēn)析具有十分(fēn)重要的意義。作(zuò)為(wèi)新(xīn)時期背景下的燃煤電(diàn)廠企業，必須充分(fēn)意識到加強對脫硫廢水處理(lǐ)的必要性，緊密結合燃煤電(diàn)廠脫硫廢水的形成機理(lǐ)、帶來的危害及其特點，嚴格按照相關工藝流程，切實加強對其的處理(lǐ)，才能(néng)更好地确保脫硫廢水的零排放，進而在降低對環境污染的同時促進自身經濟效益的提升，最終促進企業自身發電(diàn)效益的同時提高企業的核心競争力，實現企業可(kě)持續發展的同時更好地為(wèi)廣大電(diàn)力企業提供更加優質(zhì)高效的服務(wù)，并為(wèi)此而不懈努力和奮鬥。