1.做好系統啓動前的所有準備工作(zuò)包括磨主電(diàn)機檢查,具備起動條件,确認袋收塵溫度,各擋闆關閉,冷風閘閥全開,熱風總閥關閉;
2.将磨機潤滑系統起動,如果油溫低,啓動油加熱器;
3.啓動磨機出口輸送設備,調整入煤粉倉氣動開關閥開度;
4.确認窯頭廢氣在300℃以下,确認磨排風機入口擋闆關閉,啓動煤磨排風機,待電(diàn)流穩定後在打開擋闆;
5.啓動主袋收塵;
6.同窯操作(zuò)員聯系用(yòng)窯廢氣,慢慢操作(zuò)煤磨系統各閥門開度,使磨機出口溫度和袋收塵入口溫度逐漸達到正常工作(zuò)溫度;
7.逐漸加大磨主排風機入口擋闆的開度。逐漸調整熱風開度和冷風擋闆開度,使出磨氣體(tǐ)溫度<65℃;
8.在磨頭熱風溫度達100℃時,通知現場啓動磨機慢轉;
9.當磨機出口氣溫達50℃-60℃,通知現場停止慢轉,斷開磨機離合器,将磨機啓動,注意觀察磨機功率、電(diàn)流,以上為(wèi)整個升溫過程,約需20分(fēn)鍾;
10.啓動喂料機組,通過回粉量、磨音、磨功率、差壓來調整皮帶稱給料量,逐步增加喂料量至滿負荷。通過選粉機轉速調節來控制煤粉細度;
11.逐漸穩定給料量,調整磨排風機閥門,入口冷風擋闆開度,熱風擋闆開度,以求在最短的時間使磨機工況達到滿負荷生産要求;
12.在整個系統穩定後,逐個投入自動調節回路,每投一條回路,須仔細觀察系統是否穩定運行,試生産時,逐步掌握各工藝點參數,以确定合理(lǐ)的穩定運行參數;
13.如果啓用(yòng)熱風爐作(zuò)熱源,入口溫度應保持在200℃-250℃,磨進口氣路切換至用(yòng)熱風爐熱氣。其餘操作(zuò)同上,但需控制磨産量,以保證質(zhì)量
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