錘式碎煤機和齒輥式碎煤機分(fēn)析之一

錘式碎煤機和齒輥式碎煤機分(fēn)析之一

關于新(xīn)建熱電(diàn)項目選用(yòng)錘式碎煤機和齒輥式碎煤機，齒輥粉碎機的分(fēn)析對比通過對我公司原鍋爐制輸煤生産線(xiàn)使用(yòng)的環錘式細碎機多(duō)年來在運行過程中出現的一些問題以及經過了解其他(tā)熱電(diàn)廠家目前普遍使用(yòng)的齒輥式碎煤機的運行情況，現對兩種常用(yòng)類型的碎煤機進行如下詳細的分(fēn)析比較，為(wèi)新(xīn)建熱電(diàn)項目的碎煤機設計選型提供相應的參考資料：

1、運行原理(lǐ)

錘式碎煤機是比較傳統的碎煤機械，以往常被使用(yòng)在老式鏈條爐上。其原理(lǐ)是使用(yòng)一台大功率電(diàn)機帶動主軸進而帶動錘頭旋轉，對進入破碎腔的物(wù)料進行錘擊破碎。物(wù)料被錘擊破碎至小(xiǎo)于底部篩闆尺寸後即通過篩闆落下，進入鍋爐煤倉進行燃燒備用(yòng)。

齒輥式碎煤機是随着時代的發展特别是近十幾年來為(wèi)了滿足國(guó)家大力推廣的硫化床鍋爐燃煤要求而被廣泛使用(yòng)的硫化床鍋爐專用(yòng)碎煤機。其原理(lǐ)是通過兩台合适功率的電(diàn)機帶動破碎機兩側皮帶輪，使齒輥做相向轉動，符合兩齒輥間隙的燃料自動落下進入鍋爐煤倉備用(yòng)，大于兩齒輥的燃料在齒輥上受到組合破碎（劈、搓折、擊）從而達到所需粒度的要求。

2、能(néng)耗情況

錘式碎煤機的工作(zuò)原理(lǐ)導緻其電(diàn)機功率必須足夠大以能(néng)夠帶動錘籠的轉動并能(néng)夠以足夠大的錘擊力對燃料進行破碎。以哈爾濱峰雷電(diàn)力設備制造有限公司生産的KXS型錘式細碎機參數為(wèi)例，一台200噸/小(xiǎo)時産能(néng)的可(kě)逆錘式細碎機使用(yòng)的為(wèi)一台YKK4006-6型高壓電(diàn)機，功率315Kw。允許最大進料粒度≤100mm，出料粒度可(kě)≤15mm。

齒輥式碎煤機依靠相對齒輥的擠壓、咬合破碎方式對燃料進行破碎。以新(xīn)鄉高服機械生産的GF型硫化床鍋爐專用(yòng)四齒輥式碎煤機為(wèi)例，一台200噸/小(xiǎo)時産能(néng)的四齒輥式碎煤機使用(yòng)的是兩台Y2-315S-6型電(diàn)機，電(diàn)壓380V，單台電(diàn)機功率75kw,總功率150Kw。允許最大進料粒度≤300mm,出料粒度≤10mm。

不難看出，200噸左右破碎量的齒輥破碎機比錘式細碎機的破碎比大，也比較适合硫化床鍋爐燃煤的粒度要求。齒輥碎煤機每小(xiǎo)時電(diàn)機功耗比錘式細碎機節省165kw。如按照鍋爐年7200小(xiǎo)時正常運行，碎煤機每天工作(zuò)10小(xiǎo)時的話。除去檢修、安(ān)檢等各種停運時間，按每年運行300天計算，則碎煤機年運行3000小(xiǎo)時，年節省電(diàn)能(néng)495000kw。

3、因過粉碎造成的燃料浪費情況。

錘式碎煤機采用(yòng)的是錘頭對燃料進行反複錘擊，直至将燃料破碎到合适粒度，這個反複錘擊的過程造成了燃料被過粉碎情況增大。過碎燃料進入鍋爐未經充分(fēn)燃燒便被飛灰出去，造成了燃料的極大浪費，也增加的除塵環保的難度。如每天因飛灰浪費1噸的燃料，則年浪費燃料就300多(duō)噸。

按目前動力煤價620元計算，年飛灰浪費費用(yòng)将近20萬元。

齒輥式碎煤機燃料上進下出，符合要求的粒度從齒縫間落下，不會出現二次破碎現象。因此其過粉碎量極少，基本可(kě)以忽略不計。也就是說年可(kě)節省20萬餘元的飛灰浪費費用(yòng)。

4、粘堵情況

我公司地處華東地區(qū)，為(wèi)我國(guó)多(duō)雨地區(qū)，每年進入梅雨季節後，錘式碎煤機篩闆粘堵情況比較嚴重，碎煤機産能(néng)大打折扣，對維持鍋爐正常運行造成了很(hěn)大的隐患。可(kě)逆式錘式細碎機情況稍好一些，但其下部無篩闆又無法保證硫化床鍋爐的燃煤粒度要求。

通過國(guó)内電(diàn)力行業召開的技(jì )術交流會議中收集到的齒輥式碎煤機資料以及對部分(fēn)使用(yòng)廠家的了解，得知齒輥式碎煤機的特點是不粘不堵。因為(wèi)其使用(yòng)齒與齒之間咬合形成的空間運動格篩為(wèi)中心，避免了固定格篩被粘煤堵塞的情況，此外，齒輥式碎煤機相對齒輥間轉速不一樣，差速運轉可(kě)以使齒輥可(kě)以相互進行刮削，能(néng)将粘在齒縫間的粘煤、雜物(wù)清理(lǐ)掉。避免粘堵情況的出現，在梅雨季節到來時能(néng)夠起到很(hěn)大的保證鍋爐正常運行的作(zuò)用(yòng)。