對輥破碎機生産過程中的常見故障及應對方法

1.出料粒度差
對輥破碎機是通過兩輥之間相互擠壓來對物(wù)料進行破碎的，所以在出現出料粒度不均勻的情況後，我們首先應檢查是否輥皮有磨損，如發現輥皮磨損不均勻，可(kě)對輥皮進行堆焊補平，如果磨損特别嚴重，建議更換輥皮。
2.破碎腔内部出現異常響聲或設備振動異常
對輥式破碎機在工作(zuò)時如出現振動異常，可(kě)能(néng)是進料粒度過大，或者給料不均勻，應控制進料大小(xiǎo)不超過規定值，同時保證均勻進料。還應檢查是不是設備螺栓松動造成的，特别應對地腳螺栓和軸承座螺栓進行緊固。如果在工作(zuò)時發現破碎腔内部出現異響，首先應排除是不是不可(kě)破碎的物(wù)料進入破碎腔内部了，應停機對破碎腔進行清理(lǐ)，若發現無異常破碎物(wù)，那***有可(kě)能(néng)是破碎腔内部零部件破損斷裂，對相應損壞零部件進行更換即可(kě)。
3.工作(zuò)過程中軸承溫度過高
軸承是帶動一台設備工作(zuò)的重要部件，所以在工作(zuò)時應切實關注軸承溫度，如工作(zuò)時軸承溫度過高，那***有可(kě)能(néng)是平時潤滑工作(zuò)做的不到位，或者是使用(yòng)的潤滑油質(zhì)量沒有保障。若是因為(wèi)軸承因長(cháng)久使用(yòng)而造成損壞，應及時更換，否則會造成更嚴重的後果。
4.機器工作(zuò)但輥子不轉
如在設備開機後發現傳動部分(fēn)工作(zuò)但是輥子不動，應檢查是不是三角帶過松打滑，應對三角帶張力進行重新(xīn)調整，還應檢查軸承是否損壞，如損壞，及時更換。或者是長(cháng)齒齒輪是否有破損，如發現是因為(wèi)齒輪原因，停機對齒輪進行更換。
5.悶機
造成對輥破碎機悶機的***大因素是給料過多(duō)，從而導緻對輥破碎機超載而造成的，應立刻停止給料，排空破碎腔，找出原因正确處理(lǐ)。
輥皮磨損是每一台對輥破碎機設備都無法避免的現象，但我們可(kě)以對上述會造成破碎機輥皮磨損現象的因素加以總結規避，通過加強日常檢修和保養力度的方式，來減小(xiǎo)磨損程度，提高設備工作(zuò)效率，延長(cháng)破碎機使用(yòng)壽命，節省維護保養費用(yòng)。