沖擊式破碎機應該如何保養?

立式沖擊破碎機（制砂機）保養須知：

1. 開車(chē)前檢查渦動腔觀察門是否關緊，以防止物(wù)料從渦動腔觀察門沖出，發生危險。

2. 檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動，否則應調整電(diàn)動機接線(xiàn)。

3. 制砂機設備與輸送設備的啓動順序為(wèi)：排料→制砂機→給料；制砂機必須空載啓動，待制砂機設備運轉正常後方可(kě)給料。停機順序與開機順序相反。

4. 入料顆粒嚴格按規定要求，禁止大于規定物(wù)料進入制砂機設備，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分(fēn)磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機設備不能(néng)正常工作(zuò)，發現過大塊入料應及時排除。

5. 排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電(diàn)動機。

6. 給料力求連續均勻。

7. 制砂機設備運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車(chē)檢查。

8. 機器的潤滑為(wèi)幹油潤滑方式，加入量為(wèi)軸承空腔的1/2-2/3，制砂機設備每工作(zuò)一班時，添加适量潤滑脂。

9. 為(wèi)保證制砂機設備節能(néng)高效，制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小(xiǎo)應調整适當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電(diàn)機驅動時，兩側三角膠帶應進行分(fēn)組選配，便其每組長(cháng)度盡可(kě)能(néng)一緻。定期停機打開觀察門觀察制砂機内部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯闆、圓周護闆、耐磨塊的磨損程度，磨損後應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作(zuò)過程中打開觀察門觀察内部工作(zuò)情況，以免發生危險。發現葉輪體(tǐ)磨損及時更換找制造廠家修補。制砂機每工作(zuò)400小(xiǎo)時加入适量潤滑脂，工作(zuò)2000小(xiǎo)時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作(zuò)7200小(xiǎo)時，更換新(xīn)軸承。主軸總成上端軸承為(wèi)遊動端，下端軸承為(wèi)固定端，裝(zhuāng)配後用(yòng)手扳動皮帶輪應轉動靈活。

10. 除此之外，采用(yòng)高性能(néng)的葉輪也是必不可(kě)少的。為(wèi)了增加設備的使用(yòng)壽命，我公司已研制成功利用(yòng)高錳鋼結構，改善了渦流旋轉方式、發射速度可(kě)自适應調節的新(xīn)型葉輪裝(zhuāng)置。其工藝效能(néng)可(kě)以達到普通制砂機的1.2-1.5倍，由于采用(yòng)高耐磨結構和優化後的上下襯闆，可(kě)以有效提高制砂機設備的使用(yòng)壽命，為(wèi)用(yòng)戶節省資金和回收成本。