如何快速有效提高破碎機的生産效率

破碎機是礦山行業使用(yòng)最為(wèi)廣泛的初級破碎設備，在冶煉，建材，鐵路，公路和水力等行業都離不開颚式破碎機，為(wèi)了提高颚式破碎機的工作(zuò)效率很(hěn)多(duō)生産廠家都銳意改革全面提升破碎機的工作(zuò)性能(néng)。大家都知道合理(lǐ)的選擇和使用(yòng)破碎機不僅可(kě)以延長(cháng)破碎機的壽命還能(néng)提高破碎機的産量，尤其是在目前的破碎機市場魚龍混雜的市場更是如此，我們都知道破碎機在工作(zuò)的過程中，受到礦石等物(wù)料的碰撞、摩擦和腐蝕等，設備的主要部件磨損較快，使用(yòng)壽命較短，也影響了生産效率，為(wèi)保證破碎機經常處于良好的技(jì )術狀态，随時可(kě)以投入運行，減少故障停機日，提高破碎機完好率、利用(yòng)率，減少破碎機磨損，延長(cháng)破碎機使用(yòng)壽命，降低破碎機運行和維修成本，确保安(ān)全生産，必須強化對破碎機的維護保養工作(zuò)。

再加上破碎機應用(yòng)的日益廣泛，客戶在使用(yòng)的時候也越來越意識到維護設備的重要性，就破碎機産量和壽命如何提高，整機及配件的養護知識恒基重工為(wèi)您做出一一解答(dá)：

一、開機前準備工作(zuò)

1、檢查颚闆、軸承、連杆、推力闆、拉杆彈簧、皮帶輪及皮帶等主要部件是否完好;緊固螺栓等連接件有無松動;保護裝(zhuāng)置是否完整;運轉件附近有無障礙物(wù)等;破碎腔有無物(wù)料。
2、檢查輔助設備——給料機、膠帶輸送、電(diàn)器設備、信号裝(zhuāng)置是否完好。
3、偏心點是否處在偏心軸回轉中心線(xiàn)的最上部。
4、檢查儲油箱的潤滑油量是否充足。冬季用(yòng)油應預熱到15~20℃。
5、所有冷卻水裝(zhuāng)置應暢通并預先啓動。
6、作(zuò)好準備工作(zuò)，與相鄰崗位聯系好後即可(kě)開機。

二、啓動與正常運轉

1、作(zuò)好準備工作(zuò)後，啓動油泵向各潤滑部位供油，待回油管有回油、油壓表達到正常工作(zuò)壓力值時，啓動主電(diàn)機，啓動電(diàn)流高峰值經30s降到工作(zuò)電(diàn)流值後，即可(kě)開動給料設備。
2、給料時，應根據料塊大小(xiǎo)和設備運轉情況，均勻給料。如料塊大、破碎機中物(wù)料較多(duō)，喂料量就要适當減少，相反應增加喂料量。一般破碎腔中物(wù)料高度不要超過破碎腔高度的2/3。進入破碎機料塊尺寸最好不超過進料口寬度的0.5~0.6倍，這時生産效率最高。如料塊過大，生産能(néng)力将明顯降低，甚至發生堵塞，因此大塊料應打碎後再喂入。
3、嚴防金屬物(wù)進入破碎機，以避免設備事故。當發現有金屬物(wù)通過時，要立即通知輸送崗位及時剔出，防止引起下道工序的設備事故。
4、當電(diàn)器設備自動跳閘時，在未查明原因時，嚴禁強行繼續啓動。
5、設備正常運轉時，要嚴格執行崗位巡回檢查制度，發現問題及時處理(lǐ)。對運轉件、軸承溫度、潤滑系統等更應該詳細檢查。
6、軸承溫度超過規定值，加大給油量還降不下來時，應根據情況減少或停止給料，而後停機檢查。
7、發生機械及人身事故要立即停機。要經常保持崗位及設備清潔，減少設備磨損。

三、停機時注意事項

1、停機順序與開機順序相反，先停給料機，物(wù)料全部破碎排出後停破碎機，然後再停輸送設備。
2、停機後再停供油系統及冷卻水系統，短時間停機，冷卻水可(kě)不停。冬季停冷卻水系統後，還要放掉軸承中的剩餘循環水。
3、建立設備檔案，作(zuò)好操作(zuò)維修記錄。
4、建立健全操作(zuò)規程與設備檢修制度，并嚴格遵守，确保人身安(ān)全與設備正常運轉

所以用(yòng)戶在選購(gòu)設備的時候一定要慎重，尤其不能(néng)為(wèi)了貪圖便宜而購(gòu)買質(zhì)量不合格的設備，那樣不僅不能(néng)為(wèi)企業節約生産成本反而有可(kě)能(néng)會造成重大的經濟損失，隻有優質(zhì)的設備才能(néng)保證企業的生産效率。同時，特别需要用(yòng)戶注意的是，在選用(yòng)合适的設備之後，要注重設備日常的維護和保養，尤其對于設備易磨損的重點部件，要經常進行檢查，發現問題及時解決。除此之外，還要做好設備的潤滑工作(zuò)，這樣能(néng)夠減少設備的磨損，大大延長(cháng)設備的使用(yòng)壽命。