反擊式破碎機注意以下幾點，高效生産不是事兒

反擊破因為(wèi)結構簡單，易于操作(zuò)，粒型好、價格便宜在礦山生産中應用(yòng)非常廣泛。反擊破的生産效率直接影響到用(yòng)戶的利潤。生産中，如果操作(zuò)不當，不僅會影響反擊破的生産效率，還有可(kě)能(néng)給設備帶來損害。在反擊破的操作(zuò)中，注意以下幾點，高效生産不是事兒。

　　開車(chē)前檢查設備

　　設備啓動前，要進行嚴格檢查：

　　1、嚴格檢查固定電(diàn)機的地腳螺栓、機體(tǐ)螺栓、軸承座、護闆處的螺栓等固定部件是否有松動的現象。

　　2、檢查反擊闆的固定件是否有松動、斷裂的情況。

　　3、對設備内部進行檢查，如闆錘的磨損是否嚴重，因為(wèi)闆錘對出料粒度有很(hěn)大影響，還應檢查其他(tā)易損件部位的情況，包括磨損程度、有無裂紋缺陷等。

　　4、确認上下道工序，待皮帶輸送機、布袋除塵器運轉正常後方可(kě)啓動。

　　合理(lǐ)調整反擊闆與闆錘間隙

　　反擊闆與闆錘的間隙大小(xiǎo)，對産品粒度有很(hěn)大影響。在開車(chē)前，應把反擊闆和闆錘的間隙調整到規定範圍内。PF1000系列以上機型，第一級調節間隙120±20mm，第二級間隙100±20mm，第三級間隙80±20mm。

　　按規定順序啓動、停車(chē)

　　開車(chē)時，應先确認破碎腔内沒有物(wù)料或不易破碎的雜物(wù)，然後試啓動檢查電(diàn)機旋轉方向與本機要求的旋轉方向是否一緻，确認各部位情況正常方可(kě)啓動。開機啓動順序一般為(wèi)：收塵設備--皮帶機--反擊破--給料機，先空轉幾分(fēn)鍾後，确定無異常情況再給料。

　　停車(chē)時，應先停給料機，必須等破碎機内物(wù)料全部排出後，才能(néng)停止主電(diàn)機的運轉，然後停皮帶機和收塵設備。

　　均勻喂料

　　反擊破喂料要均勻，防止超過規定的大塊物(wù)料和非破碎物(wù)進入破碎腔。如發現反擊破有異常振動和響聲，應停車(chē)檢查，查清楚原因并排除故障後，再重新(xīn)啓動反擊破。

　　經常檢查潤滑系統

　　反擊破在正常運轉中，操作(zuò)員應經常檢查潤滑系統的工作(zuò)情況，定時添加和更換新(xīn)的潤滑油。正常情況下，轉子軸承的溫度，不應超過60℃，最高不得超過75℃。如果溫升超過，應立即停車(chē)檢查，采取有效措施處理(lǐ)。

　　及時更換耐磨件

　　對于磨損後的耐磨件，尤其是闆錘、反擊闆這類直接接觸物(wù)料的耐磨件，要及時進行更換。更換闆錘時，要注意對新(xīn)闆錘進行稱重挑選，以保持轉子有較好的靜平衡。

　　做好通風防塵

　　反擊破破碎物(wù)料主要是通過沖擊能(néng)，在運轉中具有強烈的沖擊作(zuò)用(yòng)，易産生灰塵。在生産中，應做好通風吸塵工作(zuò)，以滿足環保要求。